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  • 热处理多用炉如何提高技术

    热处理多用炉如何提高技术为了提高工作效率,合理控制成本,选择剃须加工工艺,加工工艺路线为:齿坯生产制造-滚齿-质量调整处理-硬车内孔和内孔成品,即在质量调整处理错误传动齿轮精加工后,重要规格、传动齿轮精度将保证整个过程,根据分析,传动齿轮关
    发布时间:2022-08-30   点击次数:70

  • 多用炉的操作流程

    多用炉的操作流程启炉:1.接通电源。2.接上控制电压开关,"转换器电源启动"。3.等系统启动完毕后,打开后室扇,油搅拌器转到自动,前室的风扇转到自动,启动油冷泵。4.对各种机械运动进行全面检查(升
    发布时间:2021-11-26   点击次数:742

  • 氮化炉的安全操作步骤

    氮化炉价格有高有低,接下来我们来看一下,氮化炉的安全操作步骤:  1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。 
    发布时间:2018-11-07   点击次数:731

  • 离子氮化炉脉冲电源频率高的优势

    首先将离子氮化炉体与供气系统分离,目的是分清漏气是由炉体造成的还是由供气系统造成的.将进气管与钟罩分离,然后将进气接头处封死启动真空泵抽真空,抽到较高真空度(如30Pa左右或更高)后,关闭蝶阀,停顿一段时间(15-30分钟)后,观察设备的漏
    发布时间:2018-11-07   点击次数:379

  • 多用炉热处理的炉型选择

    1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式
    发布时间:2018-11-07   点击次数:381

  • 工业炉产生故障是注意及应急方法

    编制使用维护操作规程,建立运行记录和修理档案,统计运行累积工作时间,加强日常维护,掌握设备技术状态变化趋势,及早发现故障损坏苗头,避免属于事故抢修性质的热修,并根据电炉子负荷和工作状况,提前有针对性地准备修理用料
    发布时间:2018-11-07   点击次数:113

  • 网带炉有哪些功能用途?

    为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热
    发布时间:2018-11-07   点击次数:324

  • 网带炉用的淬火液问题

    水溶性淬火液既环保又能够防腐,对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性,比如对40Cr、45Mn等钢材,变形和开裂的比例还是不容低估。我用过的U-con淬火液(是进口产品,价格也不菲),工件是4
    发布时间:2018-11-07   点击次数:209

  • 如何控制氮化炉降温温度?

    氮化炉试着解释如下:1、渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以
    发布时间:2018-11-07   点击次数:136

  • 多用炉热处理工艺研究

    为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
    发布时间:2018-11-07   点击次数:171

  • 真空热处理气体氮化炉采取有效方法

    金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严厉的真空密封:众历周知。因此,获得和坚持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密
    发布时间:2018-11-07   点击次数:112

  • 氮化炉如何进行热处理

    软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及
    发布时间:2018-11-07   点击次数:315

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